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为什么静电涂装设备出现缩孔现象?

来源:www.fzpuxing.com 发布时间:2019年07月31日

我们知道静电涂装设备对粉末充电效果优良,有非常明显的静电吸附能力,喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的,而不是堆积上去的,喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。有时候还会出现缩孔现象,那么今天我们主要了解一下出现缩孔现象是什么原因导致:

静电涂装设备


1.使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好,连续工作半个小时以上就好了。原因:喷枪内积累结块粉末,静电涂装设备受潮后引起喷枪漏电而不上粉,长时间工作发热驱潮后,漏电现象减轻,喷枪上粉能力就提高了。
2.使用静电喷涂设备过程中漆膜附作力不够。a、前处理不干净,工件表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘;b、工件的氧化膜未去除;c、工件烘烤温度不够高或者保温时间不够,注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。
3.静电涂装设备的表面处理不干净,涂装设备在涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。
4.更换涂料喷涂涂料品种时,静电喷涂设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。
5.涂装设备的涂层表面针孔出现的几种原因,包括粉末、底部锈蚀、磷化和酸洗、磷化残液、深度划伤等,说明针孔是由涂层内部或底部产生的气体造成的。
6.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,造成在一些涂料喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂;由于静电喷涂设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染;使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。
以上就是静电涂装设备出现缩孔现象的相关原因介绍,希望以上的内容能够帮助到大家解决疑难,如果还想了解更多问题的,欢迎大家来电咨询或者关注我们的官网来了解更多的内容。

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