现代喷涂设备概述
来源：www.fzpuxing.com 发布时间：2017年11月02日
喷涂设备类别一空气喷涂设备：
空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷枪结构简单、价格低廉，能根据工件的形状大小随意调节喷形（圆形或扇形）、及喷幅（扇形的大小），以最大限度地提高涂料收益率。所以到目前为止，此种喷涂方法仍在受欢迎。但是，此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病，因此，需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气，特别在南方及雨季空气湿度较大时，更显必要。
喷涂设备类别二：高压无气喷涂机
高压无气喷涂机：高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压（常用压力120-390kg/cm2）,通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m2/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。
空气辅助无气喷涂设备：
空气喷涂能提供良好的表面质量，但是反弹大，涂料利用率低，工作效率低，而高压无气喷涂则与之相反，它能提高涂料利用率和工作效率、出漆量大，但雾化效果则不够理想，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，而空气辅助无气喷涂（AA）则是集上述两者之优点于一身，而无两者之不足的新的喷涂方法，系介于空气喷涂与无气喷涂之间，利用无气喷涂低的喷幅前进速率及降低涂料压力以进一步减少喷幅前进速率，但是无气喷涂时喷幅前进速率过低则会使喷幅产生雾化不均匀的缺点，要除去此缺点则可加入少量的空气，所以该系统是具有一个如无气喷涂的喷嘴及空气喷涂的空气帽。少量低压的雾化空气（1kg/cm2左右）进入空气帽的两侧，而产生均匀的喷幅，漆雾变得非常的柔软和细腻。其涂料传递效率约在60-80%。且涂装品质优良。此种喷涂方法应用范围广泛，是一种理想的、值得推广的喷涂方法，适用涂料类型广泛。
喷涂设备类别三：静电喷涂机
静电喷涂机：静电喷涂自50年代发展以来得到了广泛应用，它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用，将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。
提供最佳雾化效果之无电源静电喷枪去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由安装在枪体内部，以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
喷涂设备类别四：低流量中等压力喷涂设备
低流量中等压力喷涂设备：低流量中等压力喷涂（以上简称LVMP）系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压（常用0.2~0.7kg/cm2）及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递效率高达65%以上，而其涂料传递效率高是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似，但其喷嘴及针阀的磨损较小，其空气帽的设计与传统喷枪亦不相同，LVMP喷枪的最大优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷枪。特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该枪只能喷涂粘度较低的涂料（〈24秒〉出漆也较慢，生产效率不高。
LVMP喷枪按动力分有气动和电动两种，气动式是将净化的压缩空气，通过一个压力调节器，送至喷枪。电动式则是通过一个大风量的涡轮压风机来提供动力。压风机工作电压220V，非常适合流动作用，由于压风机的涡轮叶片高速旋转与空气磨擦而发热，使送入喷枪的空气温度比室温要高15-20℃。且湿度大幅度下降，有助于涂料的雾化及缩短涂料的干燥时间，并可以防止在梅雨季节及高湿度时容易产生的涂层发白失光现象。
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空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷枪结构简单、价格低廉，能根据工件的形状大小随意调节喷形（圆形或扇形）、及喷幅（扇形的大小），以最大限度地提高涂料收益率。所以到目前为止，此种喷涂方法仍在受欢迎。但是，此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病，因此，需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气，特别在南方及雨季空气湿度较大时，更显必要。
喷涂设备类别二：高压无气喷涂机
高压无气喷涂机：高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压（常用压力120-390kg/cm2）,通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m2/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。
空气辅助无气喷涂设备：
空气喷涂能提供良好的表面质量，但是反弹大，涂料利用率低，工作效率低，而高压无气喷涂则与之相反，它能提高涂料利用率和工作效率、出漆量大，但雾化效果则不够理想，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，而空气辅助无气喷涂（AA）则是集上述两者之优点于一身，而无两者之不足的新的喷涂方法，系介于空气喷涂与无气喷涂之间，利用无气喷涂低的喷幅前进速率及降低涂料压力以进一步减少喷幅前进速率，但是无气喷涂时喷幅前进速率过低则会使喷幅产生雾化不均匀的缺点，要除去此缺点则可加入少量的空气，所以该系统是具有一个如无气喷涂的喷嘴及空气喷涂的空气帽。少量低压的雾化空气（1kg/cm2左右）进入空气帽的两侧，而产生均匀的喷幅，漆雾变得非常的柔软和细腻。其涂料传递效率约在60-80%。且涂装品质优良。此种喷涂方法应用范围广泛，是一种理想的、值得推广的喷涂方法，适用涂料类型广泛。
喷涂设备类别三：静电喷涂机
静电喷涂机：静电喷涂自50年代发展以来得到了广泛应用，它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用，将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。
提供最佳雾化效果之无电源静电喷枪去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由安装在枪体内部，以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
喷涂设备类别四：低流量中等压力喷涂设备
低流量中等压力喷涂设备：低流量中等压力喷涂（以上简称LVMP）系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压（常用0.2~0.7kg/cm2）及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递效率高达65%以上，而其涂料传递效率高是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似，但其喷嘴及针阀的磨损较小，其空气帽的设计与传统喷枪亦不相同，LVMP喷枪的最大优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷枪。特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该枪只能喷涂粘度较低的涂料（〈24秒〉出漆也较慢，生产效率不高。
LVMP喷枪按动力分有气动和电动两种，气动式是将净化的压缩空气，通过一个压力调节器，送至喷枪。电动式则是通过一个大风量的涡轮压风机来提供动力。压风机工作电压220V，非常适合流动作用，由于压风机的涡轮叶片高速旋转与空气磨擦而发热，使送入喷枪的空气温度比室温要高15-20℃。且湿度大幅度下降，有助于涂料的雾化及缩短涂料的干燥时间，并可以防止在梅雨季节及高湿度时容易产生的涂层发白失光现象。
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